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高温と低温の統合マシンの利点

高温・低温一体型は、加熱・冷却機能を一体化したコンプレッサーによる完全密閉システムです。製薬、化学、生物学などの産業で、反応器、貯蔵タンクなどの熱源および冷源を提供したり、他の機器の加熱および冷却に使用できます。

高温および低温一体型マシンは、反応器、自動合成装置、抽出および凝縮ユニットの温度制御など、直接加熱または冷却、または補助加熱または冷却温度源として使用できます。それでは、高温と低温の統合マシンの主な利点と特徴は何でしょうか?次に、高温と低温の一体型マシンの利点について簡単に紹介します。

1、高温と低温の統合された機械の液体サイクル全体が閉鎖システムであるため、低温では水蒸気を吸収せず、高温ではオイルミストを生成しません。

高温・低温一体型装置

2、高温と低温の統合マシンは、連続的な温度上昇と低下を実現できます。高温高圧のコンプレッサー技術を使用しているためです。高温と低温の一体化された機械は、冷凍のために350度から直接コンプレッサーを開くことができます。高温と低温の統合マシンにより、冷却速度が大幅に向上し、テストの時間と労力が節約されます。

3、高温と低温の統合機械は、コンテナの 1 つを加熱および冷却する機能を備え、熱交換面積が大きく、加熱および冷却速度が速く、熱媒油の需要が比較的小さいです。

上記の特徴から、高温・低温一体型機がこれらの機能を備えていることがわかります。したがって、使用はより速く、より便利になり、効果が向上します。以上が高温・低温サイクルマシンの利点です。

高温および低温の統合された機械の故障分析とメンテナンス

高温・低温機は加熱と冷却を一体化した機械です。多くの工場現場で使用されています。故障が発生した場合は解析が必要ですが、高温・低温一体型機でよくある故障としては、起動時に電源ボタンを押しても表示されない、長期間使用しないと水が循環しないなどがあります。高温・低温一体型機械の故障解析とメンテナンス方法を詳しくご紹介します。

高温および低温の統合機械故障解析:

高温・低温一体機の液サイクル全体は密閉系となっており、低温では水蒸気を吸収せず、高温ではオイルミストが発生しません。温度は-60度から200度まで連続的に増減できます。ただし、使用中に障害が発生した場合は、次の障害を分析する方法も学びます。

1、高温および低温マシンが起動しない

冷却ボタンが開いていない場合は、冷却ボタンを開けてください。回路基板が故障している場合は基板を交換し、コンプレッサーが故障している場合は専門家によるチェックが必要です。

高温・低温一体型装置

2、電源ボタンを押してもディスプレイが表示されない

コンセントのヒューズが不良である可能性があります。電源コードを抜き、ヒューズを取り外し、新しいヒューズと交換してください。コンセント上部のエアスイッチ(主幹ブレーカー)が「OFF」状態になっており、エアスイッチを「ON」状態にすると問題が解決します。

3、長期間使用しないと循環水がなくなる

高温・低温一体型機の外部ホースに結び目がないか確認し、結び目を解いてください。ポンプを長期間使用しないと、ポンプ内に空気やスケールが多くなり、ローターの潤滑が低下し、ポンプの始動が困難になります。ポンプを引き抜く必要があります。電源を入れ、機器のカバーを開け、モーターローターの後ろにあるゴムディスクを取り外し、マイナスドライバーでモーターローターを動かすと、モーターが再起動するか、ポンプを直接交換できます。

高温・低温一体型機械のメンテナンス方法:

高温・低温一体型機械を使用する際には、寿命を延ばすためのメンテナンスに注意する必要があります。見てみましょう:

1. ファンの電源を入れ、ファンの回転方向が正しいかどうかを確認します。正方向に回すとオンになり、逆方向に回すと電源接続が逆になったことを示します。

2. 高温・低温一体型機械の各種保護装置の設定は工場出荷前に調整されており、ユーザーが任意に変更することはできません。

高温・低温一体型マシンのボックスはCNC工作機械で加工されています。美しい外観と無反応ハンドルによる簡単な操作を備えています。ボックスのインナーライナーは輸入ステンレスミラープレートで作られ、ボックスのアウターライナーはA3鋼板でスプレーされ、外観と清潔さが向上します。

現在、製品の品質に対する人々の要求は高まっており、市場の需要は拡大しており、企業は生産を自動化する必要があります。この場合、高温と低温の一体型マシンが売れ筋の機器となっています。近年、科学技術の進歩に加えて、国内の高温・低温一体機械産業も急速に発展し、技術レベル、装置の性能、品質などの面が大幅に向上しました。企業の安全な生産において重要な役割を果たしてきました。


投稿時間: 2023 年 6 月 8 日